PU——
聚氨酯塑料具有较低的导热系数以及良好的加工性能，是理想的生产材料。电冰箱隔热层以多元醇、异氰酸酯及环戊烷作为主要原材料，在高温下发泡成型，并且通过严格配比来获得良好的保温效果。一般来说，最理想的隔热层泡沫的密度在33~35Kg/cm3，这样能够保证最佳的导向系数以及良好的隔热效果。
ABS——
ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。从形态上看，ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
ABS制成的内胆表面光滑、颜色美观，物理性能也比较好，可耐油、耐腐蚀，使用寿命长，但价格比较昂贵，而且在挤出前由于ABS容易吸湿需要预处理(如加热干燥等)，在板材吸塑成内胆与内衬时必须再次进行加热烘干的预处理， 因此加工辅助设备较多，生产成本较高。
HIPS材料——
HIPS工程塑料，这种材料的成本较低，但生产的内胆综合性能要低于ABS材料。但需克服或者降低氟里昂11的应力开裂作用。欧洲一些国家生产的电冰箱，其冷冻室内常采用印花铝板代替HIPS工程塑料，只在冷藏室内胆上采用HIPS工程塑料。
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冰箱保温层
目前，国内冰箱的保温材料主要是硬质聚氨酯发泡，但其由于含有氟化物，会破坏臭氧层，存在被限制使用的风险。实际上近年来，欧美等发达国家已经开始使用新型环保产品逐步取代聚氨酯，其中VIP 板是目前性价比最高的冰箱用保温材料。
①聚氨酯发泡：导热系数通常为0.018～0.022W/mK，是目前国内主要的冰箱保温材料。零ODP和可生物降解型聚氨酯泡沫塑料是目前两个主要的研究方向。
②气凝胶：导热系数仅为PU的1/12，可以很好地阻绝热度传递，实现节能扩容的效果，但是价格昂贵。
③真空绝热板（VIP板）：导热系数在0.005W/mK以下，采用聚苯乙烯（PS）、聚氨酯泡沫、玻璃纤维等为芯材，内置气体吸附剂和干燥剂，在抽真空状态下双面用气体隔绝材料密封成板材；可进一步释放有效容积20-30%。
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冰箱面板
冰箱面板，是顾客选用冰箱考虑的重要因素，其实冰箱面板不仅仅是考虑外形是否漂亮，或者和家中装修搭配程度等。其实，好的面板不仅能美化冰箱，更能起到对冰箱的保护作用，延长冰箱的使用寿命。
① PCM钢板：彩色预涂板材，表面为家电环保油漆，价格相对于VCM较为便宜，一般应用于冰箱侧板。
② 覆膜彩板（VCM）：采用钢板或镀锌板为基材，覆上彩色或者花纹膜，表面光滑，色彩效果好，单价格较贵，一般用在冰箱的面板。
③ 不锈钢面板 ：耐磨、耐刮、耐腐
④ 彩晶玻璃面板：色泽鲜艳、真正做到不褪色、在颜色、图案、结构等方面可形成多样化。
⑤ 玉砂彩金面板
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冰箱拉手
电冰箱拉手主要是以ABS为原材料
与其他塑料材料相比，ABS的强度更高、光泽度更好，加工更为简便。而门把手作为电冰箱的重要外观部件，必须要具备足够高的强度，以避免因长期使用而损坏。
同时，拉手要具备一定的光泽度，这样才能够保持足够的美观感电冰箱拉手的生产商，需要从外观、尺寸等方面精细考虑，注塑浇口以及分型线的设计上一定要严格按照生产标准，不能够出现明显的夹线和凸起与此同时，还要保持均匀的成型压力，以有效控制拉手表面的收缩和外形尺寸，确保拉手表面的光滑和平整。
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冰箱门封
生产材料主要为聚氯乙烯（PVC )——
聚氯乙烯耐腐蚀、牢固耐用，并且具备较强的韧性，因此是门封生产的理想材料。门封是电冰箱的重要部件，门封的主要作用是阻隔电冰箱内外部环境，保证电冰箱内部温度门封除了要耐用牢固之外，更重要的是能够具有较强的耐腐蚀性，防止因酸碱等物质的侵蚀而降低门封的密封效果聚氯乙烯自身的特点，能够很好地保证门封的作用和功能。
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冰箱门面
聚苯乙烯(PS)——
是冰箱门面的重要生产原料，在冰箱生产中，常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯和可发性聚苯乙烯。聚苯乙烯在冰箱塑料总用量中占60%以上，这种塑料抗冲击力较强，硬度较高，因此冰箱门面生产中将其作为最主要的原材料。
除此之外，电冰箱抽屉生产原材料主要以聚丙烯（PP)为主，这种塑料热塑性较强、生产工艺相对更为简单，价格非常低廉，表面的光泽度也更高，同时还兼具较强的耐腐蚀性，成为电冰箱抽屉生产中主要的塑料材料。而聚乙烯 (PE)，则是冰箱内部各种管材制造和生产的原材料，通常采用吹塑的方式来进行生产和加工聚碳酸酷(PC)、聚甲醛（POM)和聚酰胺（PA)也是电冰箱生产中较为常见的塑料原材料，在电冰箱的灯罩、显示面板以及铰链等部件生产中应用较为广泛。
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